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污水处理技术工业污水处理技术50个问题解答(2)

时间 : 2021-10-22 13:56:59 阅读 : 122

21.问:我们采用了A2O工艺,目前总除磷还可以,但氨氮还没有达到降低。试运行已经三个月了。我曾经看过一篇文章,说没有内部回流就可以减少氨氮,我们的内部回流很难控制。几乎没有氨氮。我不知道如何对降低氨氮进行处理。

A:按照你说的,出水氨氮高于进水氨氮,这与内回流无关。主要原因是反应时间不够。据估计,这类废水中的有机氮含量较高。由于硝化时间不够,有机氮的氨化速率高于氨氮。污水中的氨氮上升也是正常的。还必须确认硝化作用的基本条件是否得到满足。

22。问:如何解决和避免接触氧化装置生物膜培养过程中生物膜形成后脱落的问题?

答:生物膜形成和大部分生物膜脱落是正常的。它通常被认为是第二次或第三次重新形成后成功的生物膜形成。也就是说,生物膜形成*次不能被认为是成功的生物膜形成。如果生物膜形成*次后没有大量生物膜脱落是偶然的,那么只有一两次脱落后才不可避免地形成生物膜。这可能说得太多了,但在大多数情况下是这样。

23。问:腈纶废水难以处理。什么治疗过程是合适的?

A:腈纶废水生物降解性差,含有大量的无机化学需氧量,如低聚物和短链氯化萘,含氮有机物高。因此,应 先进预处理,如中和和混凝,然后进行生化处理。生化处理前应设置水解和酸化。

24。问题:您想根据接触氧化罐中填料的孔隙率来计算水力停留时间吗?如何计算?

A:根据填料的空隙率计算水力停留时间是没有意义的。这也不准确。它应该是污水在生化池中的容积负荷和停留时间。

25。问:在水解和酸化过程中化学需氧量会增加吗?我是说,大分子被水解成小分子。结果表明,水中的某些大分子不能被重铬酸钾氧化,但可以水解。我做的是垃圾渗滤液

A:水解酸化后,重铬酸钾不能氧化的大分子有机物确实有可能被氧化,但水解酸化池出水的化学需氧量不会增加。原因是:(1)重铬酸钾用于测定化学需氧量时,用硫酸银作催化剂氧化95%以上的有机物;(2)水解酸化过程中,部分化学需氧量会被去除,去除率肯定高于重铬酸钾不能氧化的物质。

26。问:(1)用蒸馏滴定法测定氨氮时,馏出物呈黄色,影响滴定终点。我不知道为什么,如何避免或消除干扰。(2)当好氧污泥浓度为测定时,取沉积半小时的10毫升污泥或10毫升水和污泥的混合物沉积测定。控制好氧污泥的浓度是正常的。(3)水解酸化池污泥浓度一般正常。

A:浓度高时,稀释后应使用比色法测定。如果加入显影剂后仍有黄色,则氨氮浓度很低(只是推测)。基于量筒中100毫升混合液沉淀的污泥,测定的污泥浓度应为测定。污泥浓度控制的范围应根据装置的实际污泥负荷确定,不能一概而论。

27。问:卡罗尔2000在春节期间表现如何(有些人在春节期间回家,不轮班工作)?

A:只要连续排污的人不休息,所谓的周末运行模式就不可靠。

28.问:我厂UNITANK系统主要由三个单元结构组成(这三个单元可分为左单元、中单元和右单元)。这三个细胞是相连的。每个电池都配有曝气系统,采用机械表面曝气,并配有搅拌。外部两个单元配有出水堰和排泥装置。这两个池交替用作曝气池和沉淀池。污水可以进入三个细胞中的任何一个。目前,该工艺的操作分为两个主要操作阶段,*主要操作步骤如下:(1)污水先进入左池,左池厌氧搅拌1小时。中间池好氧曝气,右侧池沉淀池出水。(2)污水继续进入左池,左池停止搅拌,好氧曝气3.5小时。中间的池总是好氧曝气,右边的池也用作沉淀池的出水。(3)停止左池曝气,静态沉淀时间为1小时。污水从左槽流向中间槽。中间的水箱总是好氧曝气,而右边的水箱仍然出水。* 6小时主体运行阶段完成后,第二主体运行阶段将通过短过渡期(0.5小时反冲洗)进入。第二主运行阶段的过程变为污水从右池进入系统,混合液通过中间池作为沉淀池进入左池。水流方向相反,操作过程相同。上述工艺在我厂已运行两年,我认为该工艺在除磷脱氮方面存在一些漏洞,即各主要阶段沉淀池排出的水没有经过完全的厌氧-好氧工艺,排出的水主要是优质的氧水。另一方面,我认为厌氧-好氧阶段的时间分配不合理,好氧阶段过长。对此,我提出了一些建议,以* main stage为例:污水先进入左池进行厌氧搅拌,经过一段时间的厌氧搅拌后,污水被提升到中间池,左池停止厌氧搅拌,改为好氧曝气,这样左池就可以尽可能地完成硝化反应,就好像被“锁住”了一样。之后,停止左池曝气,作为沉淀池。然后进入第二主体操作阶段,污水流向从右向左,操作过程相同。提议提出后,我们也练习了一段时间。在实践过程中,我们遇到了这样一个问题,即一个侧池被“锁定”曝气,中间池进水后,中间池的污泥总是被推到另一个侧池作为沉淀池。结果,中间池的污泥浓度极低,而沉淀池侧池的污泥浓度非常高,导致“泛泥”和磷的二次释放。

对于上述的一些情况,我想问以下问题:

(1)我的建议对我们工厂目前的工艺合理吗?

(2)该方案能否解决中间池挤泥量大的问题?

(3)我们工厂目前的厌氧-好氧阶段合理吗?

A:这三个问题的答案如下:

(1)你的建议比目前的运作模式更合理。但是,需要进行一些调整,即在锁定左水池的前提下,延长左水池的取水时间,相应减少中间水池的取水时间。这更合理,原因可以从下面的文章中看出。

(2)进入左槽的进水时间增加后,更多的污泥从左槽被推到中间槽,使得中间槽中的污泥比调节前多,这可以使中间槽进水时间结束时的污泥浓度超过当前运行模式。

(3)厌氧和好氧时间应根据脱氮除磷效果通过反复试验确定。无论左池和中间池的吸入时间如何调整,第二池的总吸入时间都不变。中间池的吸入时间增加,而左侧池的吸入时间减少。推向右侧池的流速相同,但污泥流量

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