污水处理技术大PK：UASB、SBR、 A/O工艺的优点大解析

UASB污水处理工艺、SBR工艺和A/O工艺的特点是什么？在应用中我们应该注意什么？以下是一个简短的介绍。

UASB的主要优势是:

1。UASB污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40g·VSS/1；

2。有机负荷高，水力停留时间长。采用中温发酵时，容积负荷一般约为10公斤化学需氧量/立方米·天；

3。在没有混合搅拌设备的情况下，由于发酵过程中产生的沼气的上升运动，污泥床上部的污泥悬浮，下部的污泥层受到一定程度的搅拌。

4。污泥床不需要填充载体，节约了成本，避免了填料堵塞匹配的问题；

5。UASB配备了三相分离器，通常没有沉淀池。从沉淀区分离的污泥返回污泥床的反应区，通常没有污泥回流设备。

主要缺点是:

1。进水中的悬浮物需要适当控制，不应过高。一般来说，它们应控制在100毫克/升以下；

2。污泥床中的短流量影响处理能力；

3。对水质和负荷突变敏感，抗冲击性差。

丁苯橡胶的主要优点是

1。理想的推流工艺增加了生化反应的驱动力，提高了效率。池内厌氧和好氧条件交替，净化效果好。

2。运行效果稳定。污水将在理想的静止状态下沉淀。所需时间短，效率高。出水水质为水质。

3。抗冲击负荷。水箱中留有处理水，可以稀释和缓冲污水，有效抵御水量和有机污染物的影响。

4。过程中的每个过程都可以根据水质和水量进行调整，操作灵活。

5。加工设备少，结构简单，易于操作、维护和管理。

6。反应池中存在溶解氧和生化需氧量的浓度梯度，有效控制活性污泥的膨胀。

7。丁苯橡胶系统本身也适用于组合施工法，有利于污水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧交替状态，具有良好的脱氮除磷效果。

9、工艺流程简单，成本低。主设备只有一个间歇式反应器，没有二沉池和污泥回流系统，也可以省略调节池和一沉池。布置紧凑，占用空间较小。

缺点

1。自动控制的高要求。

2。排水时间短(间歇排水时)，排水时要求不要搅拌沉淀污泥层，因此需要专用排水设备(滗水器)，对滗水器的要求很高。

3。需要后处理设备:如消毒设备大，接触池容积大，排水管等排水设施也大。

4。倾析深度一般为1~2m。这部分压头损失被浪费，增加了总压头。

5。由于没有初级沉淀池，浮渣容易产生，浮渣问题也没有得到妥善解决。

应付帐款流程

1。基本原理

A/O是缺氧/好氧的缩写。其优点是它不仅降解有机污染物，而且具有一定的脱氮除磷功能。厌氧水解技术用于活性污泥的预处理，是一种改进的活性污泥法。

A/O工艺串联前缺氧段和后好氧段。异养细菌在缺氧段将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物和可溶性有机物等悬浮污染物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性有机物转化为可溶性有机物，当缺氧水解后的产物进入好氧池好氧处理时，可以提高污水的生物降解性和氧效率；在缺氧区，异养细菌将蛋白质和脂肪(有机链中的氮或氨基酸中的氨基酸)等污染物氨化为游离氨(NH3、NH4)。在充足的供氧条件下，自养硝化

(2)工艺简单，节约投资，运行成本低。该工艺利用废水中的有机物作为脱氮的碳源，因此不需要添加另一种昂贵的碳源，如甲醇。特别是在氨蒸馏塔上设置去除固定氨的装置后，碳氮比增加，反硝化过程中产生的碱度相应降低硝化过程所需的碱消耗降低。

(3)缺氧反硝化工艺对污染物有较高的降解效率。例如，缺氧阶段对化学需氧量、生化需氧量和氨氮的去除率分别为67%、38%和59%，对苯酚和有机物的去除率分别为62%和36%。因此，反硝化是一种经济节能的醉降解工艺。

(4)高容量负载。硝化阶段采用强化生化，反硝化阶段采用高浓度污泥膜技术，有效提高了硝化反硝化污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

(5)缺氧/好氧工艺具有很强的抗负荷冲击能力。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，该工艺可保持正常运行，因此操作和管理也非常简单。通过以上工艺的比较，不难看出生物脱氮工艺本身就是脱氮，而且还降解苯酚、氰、化学需氧量等有机物。根据水量和水质的特点，建议采用缺氧/好氧(A/O)生物脱氮(内循环)工艺流程，使污水处理装置不仅能满足脱氮要求，而且其他指标也能满足排放标准。

3。应付账款流程

1的缺点。由于没有独立的污泥回流系统，功能独特的污泥无法培养，难降解物质降解率低；

2。为了提高脱氮效率，必须提高内循环比，从而增加运行成本。此外，内循环液来自曝气池，含有一定的溶解氧，难以维持A段理想的缺氧状态，影响脱氮效果，脱氮率难以达到90%。

3。水力停留时间(硝化> 6h，反硝化<2h)污泥浓度的影响因素污泥龄