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0530-6291333挥发性有机化合物废气危害及修复方法
时间 : 2021-10-22 11:12 浏览量 : 106
挥发性有机化合物废气的主要危害是它被排放到大气中并与光发生反应，造成温室效应破坏臭氧层，从而造成人体癌变和中毒的风险。挥发性有机化合物废气是造成烟雾和其他异常大气条件的罪魁祸 之一。如何有效控制挥发性有机化合物废气是地方政府花费大量精力的地方。精科将统一总结当前挥发性有机化合物废气的处理方法和技术:一般来说，根据处理方法，主要有两种有机废气处理方法:一种是回收法，另一种是消除法。回收方法主要包括碳吸附、变压吸附、冷凝和膜分离技术。回收方法采用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等物理方法分离挥发性有机化合物。消除方法包括热氧化、催化燃烧、生物氧化和集成技术。消除方法主要利用热量、催化剂和微生物通过化学或生化反应将有机物转化为CO2和水。
(1)炭吸附法碳吸附是目前应用z广泛的回收技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构捕集废气中的挥发性有机化合物。含挥发性有机化合物的有机废气通过活性炭床，其中挥发性有机化合物被吸附剂吸附，废气被净化并排放到大气中。当碳吸附达到饱和时，解吸再生饱和碳床；蒸汽被引入以加热碳层，挥发性有机化合物被吹走并释放，并且与蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开碳吸附床，并且蒸汽混合物被冷凝器冷却以将蒸汽冷凝成液体。如果挥发性有机化合物是水溶性的，液体混合物通过精馏提纯；遇水不溶时，挥发性有机化合物通过沉降装置直接回收。因为涂层中使用的“三苯基”与水不混溶，所以可以直接回收。碳吸附技术主要用于废气成分相对简单、有机物回收价值高的情况。废气处理设备的尺寸和成本与气体中挥发性有机化合物的量成正比，但相对独立于废气的流速。因此，碳吸附床更倾向于稀释大气流量，一般在挥发性有机化合物浓度小于5000PPm时使用，适用于低温、低湿度、排气量大的场合，如油漆、印刷、粘合剂等。尤其是用于卤化物的纯化和回收。 (2)冷凝法冷凝法是z简单的回收技术。废气被冷却以使其温度低于有机物的露点温度，从而有机物被冷凝成液滴，从废气中分离并直接回收。然而，在这种情况下，离开冷凝器的废气仍然含有相当高浓度的挥发性有机化合物，这不能满足环境排放标准。为了获得高回收率，系统需要高压低温，设备成本显著增加。冷凝法主要用于高沸点、高浓度的挥发性有机化合物回收，适用浓度范围为5%(体积)。
(3)膜分离技术膜分离系统是一种工艺简单、回收率高、能耗低、无二次污染的新型高效分离技术。膜分离技术的基础是使用对有机物具有选择性渗透性的聚合物膜，其对有机蒸气的渗透性是空气的10-100倍，从而实现有机物的分离。z简单的膜分离是单级膜分离系统，它直接允许压缩气体通过膜表面实现挥发性有机化合物的分离。然而，单级膜分离程度低，难以满足分离要求，而多级膜分离系统将大大增加设备投资。地铁开发了一种新型的一体化膜系统。仅使用单级膜可以大大提高回收率和降低系统的成本。该技术结合了压缩冷凝和膜分离的特点，实现了分离。压缩机用于将原料气升至一定压力，然后将原料气送至冷却器冷凝，使部分挥发性有机化合物冷凝，冷凝液直接放入储罐。非condensa
(1)炭吸附法碳吸附是目前应用z广泛的回收技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构捕集废气中的挥发性有机化合物。含挥发性有机化合物的有机废气通过活性炭床，其中挥发性有机化合物被吸附剂吸附，废气被净化并排放到大气中。当碳吸附达到饱和时，解吸再生饱和碳床；蒸汽被引入以加热碳层，挥发性有机化合物被吹走并释放，并且与蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开碳吸附床，并且蒸汽混合物被冷凝器冷却以将蒸汽冷凝成液体。如果挥发性有机化合物是水溶性的，液体混合物通过精馏提纯；遇水不溶时，挥发性有机化合物通过沉降装置直接回收。因为涂层中使用的“三苯基”与水不混溶，所以可以直接回收。碳吸附技术主要用于废气成分相对简单、有机物回收价值高的情况。废气处理设备的尺寸和成本与气体中挥发性有机化合物的量成正比，但相对独立于废气的流速。因此，碳吸附床更倾向于稀释大气流量，一般在挥发性有机化合物浓度小于5000PPm时使用，适用于低温、低湿度、排气量大的场合，如油漆、印刷、粘合剂等。尤其是用于卤化物的纯化和回收。 (2)冷凝法冷凝法是z简单的回收技术。废气被冷却以使其温度低于有机物的露点温度，从而有机物被冷凝成液滴，从废气中分离并直接回收。然而，在这种情况下，离开冷凝器的废气仍然含有相当高浓度的挥发性有机化合物，这不能满足环境排放标准。为了获得高回收率，系统需要高压低温，设备成本显著增加。冷凝法主要用于高沸点、高浓度的挥发性有机化合物回收，适用浓度范围为5%(体积)。
(3)膜分离技术膜分离系统是一种工艺简单、回收率高、能耗低、无二次污染的新型高效分离技术。膜分离技术的基础是使用对有机物具有选择性渗透性的聚合物膜，其对有机蒸气的渗透性是空气的10-100倍，从而实现有机物的分离。z简单的膜分离是单级膜分离系统，它直接允许压缩气体通过膜表面实现挥发性有机化合物的分离。然而，单级膜分离程度低，难以满足分离要求，而多级膜分离系统将大大增加设备投资。地铁开发了一种新型的一体化膜系统。仅使用单级膜可以大大提高回收率和降低系统的成本。该技术结合了压缩冷凝和膜分离的特点，实现了分离。压缩机用于将原料气升至一定压力，然后将原料气送至冷却器冷凝，使部分挥发性有机化合物冷凝，冷凝液直接放入储罐。非condensa
挥发性有机化合物废气的处理方法还包括变压吸附法、热氧化法、催化燃烧法等。不同的处理过程有各自的特点和缺点。如何将其正确应用于实际项目，是每个环保技术人员需要考虑的核心问题。挥发性有机化合物是保护蓝天白云之战的核心部分，企业排放的挥发性有机化合物废气是环境影响评价要求的核心。
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