江苏印染废水处理公司如何实现零排放工艺改造

江苏印染废水处理公司在环境影响评价的要求下率先升级零排放工艺，是江苏印染废水处理的重大突破。江苏省有许多纺织生产企业，但印染废水的处理一直困扰着纺织企业发展。印染废水零排放处理的早日实现是环保部门需要解决的一个重大问题。

中试装置以装置调节池的原水为进水，采用水解酸化-生物接触氧化-物化-臭氧曝气生物滤池深度处理工艺，设计处理水量为1t/h，调试和连续稳定运行时间约为4个月。废水原水CODcr浓度为500-800毫克/升，经过常规生化和物化处理的前一阶段，CODcr可达到150-180毫克/升，经过两级臭氧曝气生物滤池系统的深度处理阶段，z终出水CODcr浓度约为18-30毫克/升，色度为20-30倍，达到出水升至水质指标的目的。系统总加药成本约为0.5元/吨，臭氧加药成本约为1.4元/吨。

中试系统利用工厂现有水处理系统生物曝气池的出水作为原水，进入新的专用树脂装置进行处理。系统设计水量为0.5t/h，调试运行时间约为2个月。其中，系统进水CODcr约为202mg/L，色度约为118倍。处理后，z终出水的CODcr可稳定在31毫克/升左右，色度约为10-30倍。流出物水质污染物指标明显为降低。该系统的总成本约为0.79元/吨。该试剂主要用于新树脂的再生。

印染废水处理改造工程仍在继续，通过　　　

(四)一种新型特种树脂处理中试中试实现了废水标准的升级。中试采用物理化学工艺和树脂处理中试。将废水处理数据与不同工艺的选择进行比较，选择z佳印染废水处理方案。