MBBR曝气生物滤池处理低浓度工业园区废水的研究

MBBR曝气生物滤池工艺处理低浓度工业园区废水针对目前进水负荷远低于设计标准或其他原因造成的低生化工业园区废水。本文提出了一种改进的MBBR曝气生物滤池工艺。废水处理工艺通过多菌种生化处理技术的有机结合，实现了低生化特性和低进水浓度条件下工业园废水的达标排放。

1简介

1简介

老工业园区企业污水处理设施少，工艺相对落后。虽然新工业园区建了污水处理厂，但由于工业园区内的企业不能一次性引进，污水厂运营初期达到设计值的流入水量较少，废水来源复杂，处理困难。企业引入的不确定性导致污水处理厂建设的工艺选择只能选择常规设计方案，没有针对性。引入工业园区的工业企业应当按照要求对本单位产生的废水进行预处理，然后排入园区污水处理厂。作为嘴的基本污水指标，酸碱度势必成为供需热点，这对于E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极等众多制造商来说是一大好处。美国BroadleyJames作为美国BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必将为中国的环境保护带来可观的经济效益。我们生产的pH电极经久耐用，质量可靠，检测准确。广泛应用于各级环保污水监测及污水处理过程中。

企业从园区污水处理厂取水主要有三个条件:(1)废水满足进水指标的要求；(2)高负荷污水远高于进水指标；(3)低负荷污水远低于进水指标[1】。进水指标浓度过高或过低都会对污水处理厂产生技术影响，导致常规设计的处理设施无法去除一定量的污染物，导致污染物排放指标不合格的工业园区达不到验收标准，不利于当地经济发展。

2当前问题

(1)目前，由于大多数新工业园区建设未达到规模，生活企业和居民排放的生活污水总量较低，污水处理厂收集的污水远远低于设计负荷和水质，污水处理厂无法达到环保验收测试标准的75%。面对越来越严格的环保监管，污水处理厂达标排放的直接后果是进口上游企业被迫停产，严重影响当地的经济和环境效益。

(2)另一方面，难点在于上游工业企业的污水在排入园区污水处理厂之前，已经由企业自身的污水处理设施进行了生化处理。可生物降解的污染物已经基本清除。BOD5低于10毫克/升，这表明剩余污染物基本上是不可生物降解的。必须改变其分子结构以提高其生物降解性，然后才能使用多菌群的不同功能将其去除。

另一方面，由于园区污水处理厂收集的生活污水量少，处理厂进水中水质主要为指标的化学需氧量小于130毫克/升，进水浓度低直接导致微生物营养物的缺乏，无法实现菌群的正常繁殖，污染物分解能力丧失，导致嘴z终出水中有许多指标超标。虽然污水处理厂运营单位努力寻找方法，尝试了优化的各种运营方案，但仍无法使污水处理厂正常运行，给发展园区及区域的环保工作带来很大压力。污水处理厂达标排放已成为工业基地重点企业的环保验收和制约因素

(3)处理后的污水采用针对低浓度污水处理的组合工艺，即改良MBBR工艺和改良曝气生物滤池工艺的组合；具体来说，在原污水处理厂的二级氧化池中设置全流式可拆卸分隔网组，将氧化池分为前部和后部，氧化池中设置曝气系统，前部采用改良的MBBR工艺，加入MBBR膜，实现一级生化处理；后一部分采用改良曝气生物滤池工艺，加入曝气生物滤池球形三维填料，实现二次生化处理。MBBR隔膜以大约40%和100立方米的体积比放入。曝气生物滤池球形三维填料以约30%和100立方米的体积比加入。本发明还包括空气冲洗装置，所述空气冲洗装置设置在旋转滤网的外侧，用于将粘附在旋转滤网上的悬浮填料冲洗回曝气生物滤池；

(4)处理后的污水流入二沉池进行泥水分离。对A2O工艺进一步处理的污水，采用低浓度污水处理的组合工艺，即改性MBBR工艺和改性曝气生物滤池工艺相结合；具体来说，在原污水处理厂的二级氧化池中设置全流式可拆卸分隔网组，将氧化池分为前部和后部，氧化池中设置曝气系统，前部采用改进的MBBR工艺，加入填料，实现一级生化处理；后一部分采用改良曝气生物滤池工艺，加入曝气生物滤池球形固体填料，实现二次生化处理。

4小结

(1)利用填料结构的特性，创造好氧、厌氧和兼性细菌共存的环境，实现各种生物处理技术和污水多菌群处理的有机整合。

(2)低生化特性工业园区废水生化需氧量约为0.1，可达标排放。为了验证效果，我们进行了连续运行试验，发现COD降解率z高可达30毫克/升，一般在48毫克/升以内，氨氮可长期稳定在1毫克/升以下。

(3)改造后的MBBR机组具有全流式可拆卸分隔网组，不同于现有技术中的网格网，能有效拦截滤料，避免滤料堆积，制造安装简单，维护方便。

(4)改性曝气生物滤池(BAF)单元，不同于传统曝气生物滤池，采用悬浮填料，避免滤料堆积。

(5)选择比重合适的滤料，实现挂膜。